Поиск
МК «Богородские фасады» фасады МДФ, столешницы

Россия, Нижегородская обл., Богородский р-н,
пос. Центральный,
производственная зона

Производство, отдел региональных продаж:
Тел.: (831-70) 4-05-86
E-mail: написать письмо

Секретарь:
E-mail: написать письмо

Отдел снабжения:
E-mail: написать письмо

Испытание плёнок ПВХ

Мебельная Компания «Богородская» провела независимое испытание плёнок ПВХ.

Условия испытаний: Испытания проводились путём обдува образцов МДФ покрытых Плёнками ПВХ. При производстве опытных образцов применялся клей – Jovapur 150.50, давление прессования 5кг/см2, время выдержки при комнатной температуре не менее 72 часов.
Температура воздуха в помещении - 20ОС, температура обдуваемого воздуха – 65-70ОС, скорость воздуха (обдува) – 2,8м/с.

Протокол испытаний

Плёнки Страна производитель 10 минут 20 минут 30 минут 40 минут 50 минут 60 минут
1 Имавэлл Германия - - - - - ±
2 Renolit Германия - - - ± ± +
3 DHS Тайвань - - ± + + ++
4 Alfaterm Италия - - ± ++ ++ ++
5 FineVinil Корея - - + ++ ++ ++
6 Донг сан Корея - ± ++ ++ ++ ++
  • - изменений нет
  • ± слегка заметные изменения
  • + наблюдается отслоение или усадка
  • ++ сильное отслоение и усадка

На чём стоит экономить или какую предпочесть ПВХ плёнку для производства кухонных фасадов?

Когда Мебельная Компания «Богородская» решила заняться производством мебельных фасадов МДФ, сразу была выбрана концепция качественного, но недорогого продукта. Было приобретено дорогостоящее высококлассное оборудование, но вот комплектующие? Клей, как наиболее «ответственный», но при этом имеющий незначительный объёмный вес в себестоимости конечного продукта – фасада, было решено использовать самый лучший. Плиту МДФ после долгих размышлений, экспериментов и расчётов было решено использовать согласно назначению продукта – для Эконом-класса – Российскую, для Стандарт-класса и Премиум-класса – Германскую.

Гораздо сложнее встал вопрос о плёнке ПВХ. Каждый производитель хвалит свой товар, оно и понятно, пресса пестрит откровенно заказными статьями, полагаться на объективность которых не совсем целесообразно. С фасадами премиум - классом всё понятно, качество – наивысшее, всё остальное зависит от дизайна плёнок. С классом стандарт определились тоже достаточно быстро, найдя качественную плёнку по приемлемой цене. А вот с эконом - классом прийти к окончательному решению было не легко (да и в настоящий момент этого сделать не удалось). Первой мыслью было приобретать самую недорогую плёнку, лишь бы дизайн устраивал потребителя, и поставки были регулярными. Оказалось, что с этим продуктом в России проблем нет, т.к. существует достаточно компаний, предлагающих ПВХ плёнку нескольких Корейских производителей и цена просто отличная - 2-2,5 доллара, что в несколько раз ниже цены на пленки Германского производства. При этом большинство дизайнов плёнок, изготовленных на разных континентах, просто-напросто копируют друг друга, а тактильные характеристики мало что говорят даже специалисту.

И вот переговоры позади - в руках заветные пробные образцы. К этому моменту компания уже имела некоторый производственный опыт работы с плёнками именитых производителей, а вот новые продукты - это всегда большой и очень серьёзный вопрос. Полбеды, если плёнка будет откровенно не качественной или «плохо вести себя в производстве», в этом случае от неё можно просто отказаться. Хуже, когда спустя несколько месяцев (а компания «Техноком» даёт солидную гарантию на свою продукцию), пленка начинает отслаиваться. А ведь уже выпущено несколько десятков тысяч квадратных метров фасадов, в т.ч. кухонных, которые подвержены влиянию довольно высоких температур.

Известно, что плёнки ПВХ, предназначенные для вакуумного прессования, имеют в своём составе пластификаторы, сколько именно - производители не спешат говорить. С одной стороны, их должно быть достаточно, что бы плёнка под давлением повторила контур объёмной детали. Особо это актуально для производителей, работающих на недорогом – маломощном оборудовании. Все просто - когда вакуумный пресс не способен дать необходимого давления, то выход один – использовать более пластичную плёнку (здесь не идёт речь о более тонкой плёнке, а именно о более пластичной). С другой стороны, пластификаторы - это не что иное как жир, и он со временем впитывается в пористое основание – МДФ, а большей частью - просто ВЫСЫХАЕТ. И естественно, чем выше температура в помещении, где эксплуатируется такая мебель, тем быстрее это произойдет.

Потребители – производители кухонной мебели - подтвердили информацию о том, что приходилось принимать от покупателей рекламации. У одного из производителей кухонной мебели кол-во брака такого рода доходило до 20% (и это не считая тех людей, которые просто не стали обращаться с жалобой). И что любопытно – многие, зная об этом, продолжают покупать такие фасады, желая снизить себестоимость продукции.

Размышляя над информацией, собранной из разных источников, Мебельная Компания «Богородская» решила провести независимое испытание ПВХ плёнок различных производителей. Благо специализированной лаборатории для такого эксперимента не требуется. Цель испытания проста и понятна – выяснить как поведёт себя фасад кухонного гарнитура из МДФ, покрытый плёнкой ПВХ. Выбраны самые суровые условия – подвесные ящики около газовой плиты. Сказано – сделано, собрали испытательный стенд и… Все данные приведены в таблице и комментариев, на наш взгляд, не требуют. Остаётся лишь произнести очевидный вывод: «Экономить надо не на комплектующих, а на издержках; повышать производительность труда и снижать количество брака, а это возможно только в условиях высокотехнологичного производства, используя современное оборудование и высококвалифицированных специалистов.»